год
В прошлом, последние несколько метров процесса Ханза-флекс упаковки требуется много ручного труда. Сотрудников подбирал каждого пакета от одного из комплектации станций и отнес его в отдел доставки, где – шаг за шагом – это было взвешивание, маркировка и привязали для безопасной транспортировки. После этого рабочие укладывают каждый готовый пакет на стек для коллекции по одной из трех служб доставки.
“Все эти различные шаги, сделанные в конце нашей линии упаковки неэффективны и подвержены ошибкам”, – объясняет Франк Oetting, центральный склад менеджер в Hansa-Flex в Бремен. “Настало время для нас, чтобы найти новое решение. Тот, который был не только актуальной, но и инвестиции в будущее”.В поисках подходящего партнера, Ганза-флекс связаться Моска, руководитель технологии для обвязки систем в Waldbrunn, Германия. Поставщик гидравлика уже используя стандартные обвязки решения, поставляемые Моска. Теперь был разработан приложение, необходимое для удовлетворения всех требований клиента.
От начальных чертежей до запуска системы в год
Команда Моска с их конце линии знания и Ганза-флекс команды со своими желаниями и требованиями сел с чистого листа. Фрэнк Oetting: “мы точно знали, что мы нуждались и работали с Моской развивать первоначальные чертежи.” Год спустя, он обнаружил себя стоящим перед полностью автоматизированной обвязки и дистрибутив системы, которая надежно и точно обрабатывает все конец-из-линии упаковочные операции, которые когда-то требовали ручного труда.
Сердцем новой системы является эволюция SoniXs ТР-6 профессиональный, высокого класса модель “Промышленность 4.0” производства Моска. Это полностью автоматическая стреппинг машина с сетевым интерфейсом была интегрирована в конвейерную систему, разработанную исключительно для Ханса-флекс. Теперь пакеты просто устанавливаются на конвейер с меткой заказ – система сделает все остальное. Наклонный рольганг выравнивает пакеты и транспортирует их к эволюции SoniXs ТР-6 про. Машина автоматически распознает размер коробки и закрепляет их с двойной обвязкой. Моска также поставляет белый связывая материал разработан с логотипом Ханза-флекс. Концы планки привариваются с помощью Моска ультразвуковая технология SoniXs – которая не требует прогрева и экономит энергию.
В конце линии упаковки работает как часы
Переработка сырья осуществляется без вмешательства человека. Сканер считывает метку того, градуированная круглая шкала, вес пакета, и принтер создает ярлыке с информацией для службы доставки. Система также прикрепляет ярлык к посылке. Все данные, относящиеся к отгрузке направляется Ганза-флекс ERP-системы, так что заказ может быть автоматически выставлен счет поставщиком КЭП. Три разных конвейеров назначение пакетов для соответствующих поставщиков услуг. Если метки неправильно или неразборчиво, пакет перебирают на четвертый транспортер и проверено сотрудником.
Моска региональный менеджер по продажам Вольфганг Dürkoop отвечает за Ганза-флекс поддержки: “так как ток нагрузки не требуется постоянное функционирование системы, мы включили автоматическую систему старт-стоп, чтобы помочь снизить затраты наших клиентов энергии”.
Тесное сотрудничество и открытое общение
Тот факт, что этот масштабный проект был реализован настолько быстро-это прямой результат тесного сотрудничества компании Hansa-Flex и Моска. Фрэнк Oetting: “у нас есть много общего в том, как мы работаем. Мы, засучив рукава, решать проблемы и открыто обмениваться информацией.” Такой практический подход позволил освоить сложнейшие задачи проекта без серьезных трудностей. “Ключевым фактором является интерфейс с системой SAP, обработка данных, доставка и автоматическое выставление счета”, Oetting объяснил. Важно, чтобы убедиться, что это надежно функционировал и был разработан таким образом, что она также может быть интегрирована в другие приложения с аналогичными требованиями. Вольфганг Dürkoop: “мы работали с нашими специалистами системы для разработки жизнеспособного решения”.
Похожие приложения для обвязки поддонов
Это не было задолго до Ханза-флекс, необходимое подобное приложение на своем заводе Гайзенфельд, где товары должны быть автоматически привязали на поддонах и возложенных на отдел компании по доставке или склад. “В очередной раз мы работали с Hansa-Flex для создания и реализации концепции, состоящей из обвязки машины, конвейерные системы и обработки данных”, – пояснил Михаил Циммерман, глава Моска системы продаж в Германии, Австрии и Швейцарии. В этом случае конвейерная система была построена в H-образная планировка, так что товар может быть размещен на нем с двух сторон. Система самостоятельно выравнивает поддоны, определяет необходимую программу обвязки на основании ярлыка заказа, и передает пакеты Моска эволюции SoniXs KZV-111-20 станок вертикально планки, что пакеты на поддонах. Взвешивание, маркировка и назначение перевозкы груза поставщики услуг или складах осуществляется на полностью автоматизированной конвейерной системы.
Концепции, производство и техническое обслуживание из одного источника
Перспективные решения явно удовлетворяет потребности персонала в Ханса-флекс сайтов в Гайзенфельд и Бремен. “Для нас было важно, чтобы закупить всю систему из одного источника. И Моска предложил нам именно то, что нужно”, – сказал Фрэнк Oetting. За исключением нескольких компонентов, системных решений на обоих заводах было произведено исключительно Моска. “Мы обеспечиваем полное обслуживание наряду с поддержкой преобразования и расширения”, – пояснил Вольфганг Dürkoop.
Благодаря своей модульной конструкции, система может быть расширена в любое время. “Гибкость-это то, что делает эту модель идеальной для нашего приложения”, – говорит Фрэнк Oetting. Компания уже планирует шаги для будущего, когда конвейерная технология будет использоваться для подключения индивидуального подбора станции к системе. Это избавит от необходимости вручную размещать пакеты в системе.
Нагрузки система может быть существенно увеличена в текущем состоянии. Вольфганг Dürkoop: “эволюция SoniXs ТР-6 Pro может ремень до 900 упаковок в час. С нашим решением и Hansa-Flex является необходимым для работы значительного увеличения производства в будущем”.